点击这里给我发消息 点击这里给我发消息

河北质量QQ群
[186658118]


您现在的位置是: 首页 ->行业新闻>> 查看新闻
  • 协会相关
  • ?
    系统查询失败没有查到任何信息!


秦皇岛首钢长白机械有限责任公司以精品打造为核心的全面质量管理实践经验
阅读:2306次? 时间:2013-8-6 8:58:25? 作者:站长? [ ]?[打印]?[关闭]

?

秦皇岛首钢长白机械有限责任公司

以精品打造为核心的全面质量管理实现经验

?

摘要

在质量管理工作方面,公司制定了《技术质量专业管理制度》和考核细则,制度执行中做好相应培训及指导工作,定期实施监督检查,管理过程突出领导责任,加大考核力度,始终围绕打造精品实施方案为核心的全面质量管理工作,使各级各类人员的质量意识及工作质量有了明显的提高。

生产过程中我们推行自检和质量信得过操作者活动,使大家高度重视质量工作,树立诚信的工作作风,坚定做事为结果负责的理念,以点带面不断提升产品质量和工作质量。

近两年通过实施技术和管理改进,产品质量明显上升,计划值提高到98.7%2012年实际达到98.87%

通过近几年来公司对典型经验的推广和深化,通过全体员工的不断努力,公司产品质量稳步提高,产品一次交验合格率持续保持100%。顾客满意度逐年递增,始终保持96分以上,实现公司制定的“顾客满意度≥95分”的质量目标,产品综合质量指标计划96%,得到了市场和客户的认同,为公司的市场开发、产品开发提供了有利支撑。

质量没有最好,只有更好,秦皇岛首钢长白机械有限责任公司本着“质量是根本,顾客是上帝”的宗旨,把“质量在我手中,顾客在我心中”作为我们每一位员工的座右铭,在市场浪潮中,通过我们全体员工的共同努力,把我们的产品制作成国内一流水平,并向世界一流迈进!

?

一、企业概况

秦皇岛首钢长白机械有限责任公司始建于1970年,原系兵器工业部所属大型军工企业(原国营第五五二三厂),1988年划归首钢集团(首钢长白机械厂),1999年由吉林省辉南县整体迁入秦皇岛市南戴河,2006年初完成公司制改造。改制后,公司以建设“国内一流、世界有影响的连铸连轧过程设备及综合服务商”为目标,现已形成以军品、冶金连铸连轧设备、表面再制造和冶金设备在线、离线维检,修复四大业务板块为支撑的产品与服务体系。

公司位于秦皇岛市北戴河新区,总部占地面积45万平方米,建筑面积23万平方米,现有职工3800余人,其中工程技术人员600余人。

公司具备兵器工业二级理化检测和河北省三级计量检测资质,拥有力学、热学、电学等19项标准计量资质,具有机械性能试验、金相分析、有机与无机分析、标准溶液标定等项目试验和分析的能力,能够为产品的测试、检验、研究提供可靠的保障。自公司成立以来,先后荣获以下荣誉:公司生产的WH315产品和WH316P产品曾分别荣获国家机械委科技成果一等奖和国家重大技术改进成果二等奖; 2003年,首钢长白研发的真空熔结导卫辊项目荣获“首钢科学技术三等奖”;2005年,首钢长白研制的大断面管式结晶器荣获“首钢科学技术三等奖”;真空熔结导卫辊项目荣获“秦皇岛市科学技术进步三等奖”;公司被河北省环境保护局和发改委授予“河北省清洁生产审核工作先进企业”称号; 2007年,秦皇岛市安全生产监督管理局授予公司“安全质量标准化机械制造企业”称号;2008年,首钢长白使用在铸造机械、铸模商品上的图形商标被授予“河北省着名商标”的称号;2001-2009年,首钢牌长白结晶器连续四届被评为“首钢十大名优产品”;2007-2013年,首钢长白生产的结晶器铜管连续荣获“河北省名牌产品”称号;2009年,首钢长白研发的75I产品荣获“首钢科学技术二等奖”;2010年,首钢长白被河北省安全生产监督管理局授予“安全生产标准化二级企业”的称号;连铸结晶器铜管被评为“第四届首钢名优产品”;2011年,首钢长白被冶金工业设备备件中心评为“全国钢铁设备用户满意单位”;2011年获秦皇岛市“2011年度两化融合示范企业”称号。

公司主营业务有冶金设备及备件的设计开发制造;板坯铜板、结晶器铜管及总成的制造修复;军品的制造与销售;各种规格粒度及不同成分的合金粉末生产与销售;金属粉芯焊丝为主的焊接材料开发、生产销售;冶金机电设备的安装、在线、离线检修等。拥有结晶器铜管与铜板、连铸设备、炼钢辅助设备、轧钢设备、粉末冶金和药芯焊丝、军品等六大类主导产品。其中结晶器铜管产品质量国内领先,年产5万支的生产能力位居国内第一,市场占有率达30%以上。

二、质量标杆典型经验

(一)导入以打造精品为核心的全面质量管理的背景

在当今这个信息高度发达的社会,无论是制造企业还在商业企业,要想在日益激烈的市场竞争中立于不败之地,就必须高度重视提高产品和服务质量,否则必将会被市场竞争无情的淘汰,因此提高产品质量是任何一个现代企业发展的必经之路。

(二)典型经验的主要内容

公司于1990年取得兵器工业二级理化检测机构证书,2000年取得民品质量管理体系认证证书(结晶器系列产品),2002年取得计量认可证书,2004年取得军品质量管理体系认证证书,2006年取得武器装备科研生产许可证书和二级保密资格证书,2007年取得装备承制单位注册证书。

2010年开始筹建并运行民品质量管理体系(连铸设备备件),按照GB/T19001-2008《质量管理体系要求》编制了公司管理体系文件。试运行后,结合公司实际运作,对体系文件进行了一次系统的修订完善。通过民品体系的运行,提高了员工的质量意识,规范了各专业管理工作,有效推动公司整体质量管理水平的上升。

在质量管理工作方面,公司制定了《技术质量专业管理制度》和考核细则,制度执行中做好相应培训及指导工作,定期实施监督检查,管理过程突出领导责任,加大考核力度,始终围绕打造精品实施方案为核心的全面质量管理工作,使各级各类人员的质量意识及工作质量有了明显的提高。

通过推行自检和质量信得过操作者活动,使大家高度重视质量工作,树立诚信的工作作风,坚定做事为结果负责的理念,以点带面不断提升产品质量和工作质量。典型经验的主要内容如下:

1、质量管理体系持续有效运行

1) 顺利通过中国新时代认证中心的各次监督审核及综合评议工作,对提出的问题认真落实整改,确保问题实现闭环,并举一反三查找不足,实现持续改进。

2) “全力打造精品,竭诚服务顾客,持续改进管理,严格履行承诺,坚持预防为主,确保一次成功。”是公司总的质量宗旨和方向,适应市场经济发展的要求,满足顾客需求和期望,充分体现了公司的质量工作理念和以顾客为关注焦点的指导思想,与经营方针和发展战略保持一致。质量方针能够得到全体员工的理解和认真贯彻执行,员工的质量意识和责任感不断增强,有效推动公司质量管理工作走向科学化、系统化和规范化。

依据质量方针,结合公司实际情况,确定了中长期及年度质量目标,将目标值进行层层分解落实,制定有效保证措施,并按月统计分析质量目标完成情况,生产结束后进行质量目标管理工作的总结,落实考核。

320114月按照GJB9001B-2009《质量管理体系要求》对公司体系文件进行了换版,过程中结合公司组织机构调整及改进需要实施了数次修订,确保体系文件的充分和适宜。

4) 按计划开展年度内审及管理评审工作,并对发现的问题采取了纠正措施,具备自我完善能力,并不断改进和提高,各项质量活动能够按照质量体系文件的规定运行。

5) 从原材料采购、过程质量控制到成品交付,均运用过程方法实施重点控制,人员、设备、资金配备合理,满足生产需要,产品质量稳定。

6) 公司成立三级不合格品审理机构,即:不合格品审理委员会、不合格品审理办公室、不合格品审理小组。不合格品审理人员由管理人员和技术人员组成,经过公司及顾客代表资格评定,以红头文件形式下发年度审理人员名单及审理权限。不合格品的审理流程符合程序文件规定要求。为了有效控制不合格品,公司设立隔离区、隔离室,对不合格品及时隔离,防止不合格品非预期使用或交付,并设置隔离架进行分类摆放,实施登记管理,确保帐、物、卡相符。按月统计不合格品,根据不合格品趋势进行分析,制定措施,降低质量成本。

7) 识别关键过程和特殊过程,编制相应控制方法,履行审批手续,过程实施关键过程三定和特殊过程确认,确保过程能力符合要求。

8) 加强对供方的质量控制,做好选择评价及业绩评定,严格按照合格供方名录范围实施采购及外包,供货质量始终稳定良好。采购(外包)品入公司复验、仓储管理及发放等环节均严格执行体系文件要求,处于受控状态。库房帐、物、卡相符,物品摆放有序,标识清晰,出入库手续齐全。

9) 理化室检测设备先进,检测人员持证上岗,可从事化学分析、机械性能和金相组织等项目的检测,能够为科研和生产的需要提供准确的检测数据。

10) 对计量器具实施分类管理,各单位建立分台账,确保计量器具按周期送检率100%,检定合格率达到90%以上。

11) 加强与顾客的联系和沟通,定期统计顾客满意度,了解顾客的意见和建议,不断增强顾客满意。

12) 按照体系文件要求定期对质量记录和生产现场进行监督检查,确保工作落实规范有效。

2、加强产品检验管理

2007年,针对各生产单位质量把关意识不强和备件检验结构存在的弊端,公司将检验职能进行了调整,变终检控制为过程控制,成立验收组,代表客户实施现场验收,制定了《现场质量督察检查细则》,对检验管理、自检、采购品代用、外协件的管理、不合格品的管理、产品的周转、信息的传递、记录的填写、质量监督检查职责及工作流程做了统一管理规定。对备品备件不合格品审理人员进行综合评定,规范了不合格品审理的职责权限及处置流程,技术质量部对以上举措进行监督检查指导,规范运行,实现了检验结构的顺利调整,目前公司产品质量稳步提升。

(三)典型经验的推进过程、做法和机制条件

1、推行自检、质量信得过操作者活动

在公司推行操作者自检制度,下发《操作者自检管理办法》,各生产单位关、重道序操作者填写《自检记录》,由道序检验员确认,提倡诚信交验,同时开展了“质量信得过操作者”评选活动,制定并下发了《质量信得过操作者奖励办法》,对生产单位一线操作人员的工作量、工作质量、产品实物质量进行综合评比,对优胜者给予奖励,达到激励生产一线操作人员自主提高工作质量、产品实物质量的目的。

通过“质量信得过操作者”的评比工作,充分调动起操作者的质量意识,使“人人重视质量、人人参与质量”真正落到实处,确保了最终产品质量。

2、精品计划方案的制定宣贯与实施

为加强公司质量管理工作,使质量管理工作得到进一步的推动和提高,全面提升长线、重点产品整体质量,2009年公司制定并下发“管式结晶器总成、板坯结晶器、扇形段等重点产品打造精品实施方案”。

1) 为确保“符合标准、性能可靠、外表美观、用户满意”精品目标的实现,编制“精品实施对策表”,提出问题,明确目标,制定有效措施,并要求责任单位严格按时间节点完成。

2) 明确质量职责,完善单位内部质量管理制度。要求生产单位重新修订“质量管理制度及考核细则”,并结合单位实际情况制定适合本单位的质量管理程序,使程序文件的符合性、操作性进一步提高,不断总结经验,并逐步完善;明确各类人员质量职责,使全员时刻关注质量,时时敲响质量警钟。

3) 加强成检力量。为确保检验人员把好关、把住关,重新理顺检验程序,要求单位设置最终检验道序,合理设置检验点,改善检验环境,由单位一把手负责,确保检验员独立行使检验职权,制定检验员岗位级别评定,定期培训。

4) 为配合精品计划的实施,提升公司整体结构件产品质量,公司提出提高整体结构件制作水平”目标,制定《钢结构产品质量改进措施》计划,编制《常用金属材料的焊接基本知识》培训材料,并由公司聘请的高级焊工技师具体执行、推进。对公司铆焊操作者进行焊接常识、现场讲解和产品关、重部位的操作、检验、工艺等方面进行全面指导。

为提高结构件产品制作质量,各生产单位亦出台一系列保证措施,冶金机械厂和工具厂要求焊工操作者实行实名制,在焊道统一位置上打标识,明确责任,并对型腔类产品水压试验一次合格率进行奖励。

5) 结晶器公司采取措施全面提高结晶器铜管质量,制定了《结晶器铜管质量改进措施》,建立工作目标,明确执行人、完成时限和巩固期,并由技术质量部监督检查措施实施情况,按《质量考核细则》落实奖惩,直至全体员工形成素养,已执行了三个月,效果明显。

6) 开展目视化管理活动:为了完善表面处理厂的现场管理,提高工人的质量意识,做到现场指导生产。表面处理厂对现场管理、质量统计、安全警示都做了目视化看板。在镀铬现场制作了每日、周、年的质量统计看板;在每个生产道序做了操作指导书、流程图、组织机构图,指导现场生产;从镀铬生产工艺流程、镀铬生产工艺操作规程、镀铬工段、班组人员及职责、过程状态、产品质量状况五个方面实现了目视化管理。

总公司为了促进生产单位质量管理工作的不断提升,增强全员的质量意识,设“生产单位质量管理状况显示版”进行星级评比,使公司各生产单位的质量管理工作得到全面开展。

7)针对生产单位部分操作者责任心不强,各环节责任落实不到位,在装配关、重和长线产品时,热处理、探伤、水压试验、配管、喷漆、包装、标识和部分关键尺寸等不能得到充分有效控制,在成套产品出现质量问题时,责任不能得到落实等情况,2011年建立《产品质量跟踪卡》,将板坯结晶器、管式结晶器、扇形段、轧机设备、中间包等19类产品纳入填写范围。

《质量跟踪卡》建立初期,由于生产单位对此项工作的意义不能够充分理解,填写情况并不好,针对此情况,公司技术质量部加大了监督检查力度,对未按要求填写单位下发《纠正/预防措施通知单》,要求单位立即整改,并要求生产单位装配完成的产品,尤其是关、重产品在未经技术质量部验收班验收和填写《产品质量跟踪卡》情况下,产品不允许发出公司,通过一系列管理措施,此项工作得到了有效开展。通过此项工作的开展,大大提高了操作者、检验员和主管技术员责任心,装配产品质量,包括配管、外观、涂漆等道序质量得到有效控制,质量责任得到落实,实现了产品追溯。

3、“质量月”活动的有效开展

根据国家“质量月”活动通知精神,结合我公司各部门单位实际情况,每年8月份制定下发“年度质量月活动实施方案。

2012年根据国家“宣传贯彻《质量发展纲要》,推进建设质量强国”质量月活动主题,公司以“改变观念,强化质量意识;规范流程,提升质量水平”为主题的质量月活动,取得了较好的成绩。

1) 领导重视,精心策划,组织落实。

公司领导对质量工作高度重视,为提高公司全员质量意识,829日制定下发了“公司2012年度质量月活动实施方案”,明确了具体活动目标、活动主题、宣传方式,同时将活动月开展情况纳入公司《质量专业考核细则》。公司总工程师在公司质量月动员会上重点强调“质量月”活动的意义,同时要求各单位主管领导亲自主抓,并根据本单位实际情况制定质量月活动计划,做到有组织、有内容、有措施、有效果,抓细节、抓落实,举一反三,使质量工作真正落到实处。

2) 采取多种形式,广泛宣传,增强全员质量意识。

在全公司范围内广泛开展“质量月”活动的宣传教育,通过每周厂内电视新闻、宣传报导、工作简报等形式,大力宣传2012年全国质量月活动和公司各部门(单位)质量月活动各阶段开展、完成情况,为质量月活动开展营造了良好氛围,进一步增强了广大员工的质量意识。

3) 把握公司总体目标、结合实际、分阶段开展活动

1) 为确保“质量月实施计划”按时限完成,技术质量部每周对各单位“质量月”开展情况进行检查、督促,在周生产会上,以幻灯片的形式播放,好的典型提出表扬、奖励,对存在的质量问题要求责任单位立即整改,落实考核,并且将每周检查情况纳入公司“工作简报”,在局域网上发布,有效的促进了质量工作的开展。

2) 为确保公司后续加工的轧机项目产品保质、保量如期完成,925日,技术质量组织各生产加工单位主管领导、技术员、检验员和部分操作者,对前期生产加工完成的轧机产品在图样设计、生产制造、包装发运及现场调试过程中产生的问题进行总结和交流,并提出了具体整改措施,避免类似问题的重复发生。

3) 生产计划部为完善生产现场管理,统一制作发放了成品、待验品、废品、处理品标识,要求各单位依据本部门实际情况划分了相应区域,并做区域定置图。

为缩短装配工期,提高工作效率,生产计划部重新制定装配计划,即在生产单位机加装配件配套完成80%以上后,再下达装配计划,定好时间节点,确保产品如期完成。

4)采购部为确保采购品质量满足生产需求,要求单位计划员要加强对需求计划的审核,并准确下达采购计划,采购员要严格按计划要求的规格、牌号、技术标准采购订购,月末统计退换货明细,落实考核。同时在验收工作方面要求计划员、采购员、库管员共同对入库物资进行验收并形成记录,有效的杜绝不合格采购品流入生产道序。

5) 毛坯加工厂为提高锻件质量,组织单位技术员、计划员、调度员和锻造班班长去其它锻造厂家学习先进锻造经验。同时由单位技术员设计二类工装和二类工具,改变锻造方法,大大提高了材料利用率,使锻造质量明显提高。

6) 板坯线维修厂每周在单位内部生产会上对本周质量问题进行通报,并对上周的质量问题通报考核结果,同时提出下周质量工作重点。生产会以幻灯片形式放映,会后以文档形式下发到各班组,并在单位内公示栏张贴,每周更新一次。

7) 精密机械厂在质量月活动期间开展评选“无超差操作者”活动,制定活动实施方案,对在活动中表现优秀、积极配合生产、质量意识较强,且加工产件无补焊、无超差现象的操作者给予奖励。

4) 抓住重点,分类指导,有目标地开展工作。

1) 为了进一步完善质量管理制度,要求相关部门和单位根据实际情况,重新修订各类人员质量职责,完善《技术、质量专业考核细则》。

2) 为确保公司产品质量,打造“首钢长白”品牌,总工程师组织召开了由生产单位一把手参加的质量工作总结会,要求生产单位就近期产品质量进行分析,并对今后质量工作如何开展和质量目标的完成做出承诺,纳入干部考核,同时对公司以后质量工作的开展提出了明确要求。

2012年的质量月活动,由于准备充分,领导有力,取得了十分显着的效果。活动期间营造了浓厚的质量文化氛围,质量观念深入人心;全员操作者对质量技术方面的专业知识和质量意识有了更深入的了解和提高,对质量工作更加重视。质量月活动实现了传播质量文化、宣传质量知识、普及质量法规、强化质量意识、树立质量形象、提高质量水平的预期目的。

4QC小组活动的开展

公司自2006年开展QC小组活动以来,已累积注册了一百五十余个课题,活动中,大家集思广益、献计献策,充分发挥集体协作能力,不断增强团队凝聚力,积极踊跃提建议、想办法,为公司创造了显着的经济效益。

公司领导高度重视QC小组活动的开展,从各项资源上全力供应和保障,为员工提供了较为广阔的施展能力的平台,并对表现突出的QC小组给予了奖励,鼓励员工参加上级部门组织的QC成果发布会,加强学习和交流,互相启发,取长补短。

近年来,共有十三个QC小组获得荣誉和奖励,其中一项“全国质量信得过班组”奖、一项“兵器行业优秀质量管理小组成果二等奖”、一项“兵器行业质量信得过班组”奖、十项“河北省优秀质量管理小组”奖。另外有八人荣获“质量管理小组活动优秀推进者”称号,两人荣获“质量管理小组活动卓越领导者”称号。

(四)近三年实施典型经验取得的主要成果

产品一次交验合格率持续保持100%。顾客满意度逐年递增,始终保持96分以上,实现公司制定的“顾客满意度≥95分”的质量目标。产品综合质量指标计划96%,近两年通过实施技术和管理改进,产品质量明显上升,计划值提高到98.7%2012年实际达到98.87%

(五)实施典型经验的经验和体会

通过这几年公司质量管理工作的开展,我们深刻体会到:技术进步是质量管理的基础和基本保障,员工质量意识的提高是质量管理的重要环节。

我公司子公司秦皇岛首钢长白结晶器有限责任公司修订的国家方、圆坯结晶器和板坯结晶器技术条件,标准水平均达到了国际先进水平,推荐作为行业标准。该标准于20111220日发布,标准号YB/T072-2011《方坯和圆坯连铸结晶器》代替原标准YB/T072-1995;标准号YB/T078-2011《板坯连铸结晶器》代替原标准YB/T078-1995,两项标准于201271日正式实施。这项工作对我们结晶器子公司产品质量的提升起到了重要的推动作用。

另外,首钢长白结晶器公司于2000年通过了ISO9002质量体系认证,2003年通过了GB/T19001-2000ISO90012000质量管理体系认证。公司多次被授予“河北省用户满意企业”称号,2001-2009年连续五次被河北省科技厅评为“高新技术企业”,被连铸技术国家工程研究中心确定为连铸结晶器定点生产单位和连铸结晶器装备验证线,2009年成为中国钢铁工业协会冶金设备配件服务中心成员单位。这些都对我们质量管理工作起到了极大的促进作用。

三、“质量标杆”的深化与推广

1.对深化和拓展典型经验的思考

通过近几年来公司对典型经验的推广和深化,通过全体员工的不断努力,公司产品质量稳步提高,得到了市场和客户的认同,为公司的市场开发、产品开发提供了有利支撑。其中:

1)结晶器铜管销往首钢、唐钢中厚板、包钢、昆钢、邯郸、水钢、唐钢、武钢、国丰、通钢、金鼎重工、济钢、日照钢铁等三百余家企业,国内市场占有率约30%左右,取得主导地位。产品出口德国、印度、土耳其、巴基斯坦、约旦、印度尼西亚等国家和地区。连续四年被首钢评为十大名优产品,被连铸技术国家工程研究中心定为结晶器定点生产单位。

230t非接触式供电运输车是我公司2011年与首钢国际合作开发的专利产品,也是国内首例重载非接触式供电运输车,该产品突破性地将非接触式供电技术应用到重载运输领域,很好地克服了蓄电池、电缆卷筒、滑触线等传统供电方式的诸多缺点,具有安全免维护、供电距离长、可以露天环境下运行等优点,能够满足现代化工厂对运输系统可靠性、安全性及自动化程度日益增长的要求,实现了冶金重载运输领域新的突破,2011年,中央电视台能源频道对我公司制作的该设备进行了专题报道。

3)管式结晶器总成、板坯结晶器总成、扇形段一直是我 公司支柱产品,通过精品计划的有效实施,产品质量稳步提高,被多家钢厂定为独家供货单位。

?42010年,我公司与首钢设计院合作,为水城钢铁公司制造并装备第五代短应力线轧机,制作质量已达到精品要求,在热试中一次成功,得到了水城钢厂、首钢设计院的认可。目前我公司已陆续为水城钢铁、重庆首航、长治钢铁、贵阳特钢等供货。

2013年,我公司与首钢设计院合作,为韩国浦项钢铁开发热轧钢卷托盘式运输线,经韩方初步验收,产品质量满足图样技术要求,得到韩方监制的好评。

2.关于推广典型经验的建议

1)加强质量管理,健全质量体系,推动质量认证;

2)坚持“质量第一”的战略方针,进一步增强职工的质量意识;

3)增加质量投入,推动技术进步,从而提高产品质量;

4)加强市场调查研究,开展质量跟踪和用户评价,对增强质量管理的工作提供一定的压力和推动其前进的强大动力;

5)完善质量信息管理,为宏观决策和改善经营服务。

质量没有最好,只有更好,秦皇岛首钢长白机械有限责任公司本着“质量是根本,顾客是上帝”的宗旨,把“质量在我手中,顾客在我心中”作为我们每一位员工的座右铭,在市场浪潮中,通过我们全体员工的共同努力,把我们的产品制作成国内一流水平,并向世界一流迈进。

?

??????????????????

?

秦皇岛首钢长白机械有限责任公司联系方式:

联系人:佟丹??????????????

电话:0335-7970265????? ????传真:0335-7970265

电子邮件:jingyingbu7970265@163.com

地址(邮编):秦皇岛市抚宁县南戴河宁海路189号(066311

?


上一条: 邢台钢铁有限责任公司实施卓越绩效管理模式的实践经验 下一条: 河北晨阳工贸集团有限公司实施“8s”现场管理的实践经验

版权所有(c) 2012-2013?河北省质量协会
?地址:中国·河北·石家庄市兴凯路152号 ?邮编:050051? 邮箱:zhiliangxiehui@126.com
电话:0311-88616699 传真:0311-88616690

?